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顎式破碎機(jī)在使用中常見(jiàn)的問(wèn)題及排除辦法

2013-09-29

顎式破碎機(jī)使用中常見(jiàn)的幾個(gè)問(wèn)題

顎式破碎機(jī)的產(chǎn)量為何達(dá)不到出廠的是標(biāo)準(zhǔn)?

原因:

1、被破碎物料的硬度或韌性超過(guò)使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的范圍;

2、電動(dòng)機(jī)接線位置接反,主機(jī)開(kāi)反車(chē)(動(dòng)顎順時(shí)針旋轉(zhuǎn)),或電機(jī)三角形接法接成星形接法;

3、排料口小于規(guī)定極限;

4、顎板移位,齒頂與齒頂相對(duì);

5、工作現(xiàn)場(chǎng)電壓過(guò)低;

6、動(dòng)顎與軸承磨損后間隙過(guò)大,使軸承外圈發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

排出辦法:

1、更換或增加破碎機(jī);

2、調(diào)換電機(jī)接線;

3、排料口調(diào)整到說(shuō)明書(shū)規(guī)定的公稱(chēng)排料口和增加用于細(xì)碎的破碎機(jī);

4、檢查齒板齒距尺寸,如不符標(biāo)準(zhǔn)則須更換顎板,調(diào)正固定顎板與活動(dòng)顎板的相對(duì)位置,保證齒頂對(duì)齒根后,固定壓緊,防止移位;

5、調(diào)高工作場(chǎng)地電壓,使之適應(yīng)主機(jī)重載要求;

6、更換軸承或動(dòng)顎。

鄂破的活動(dòng)與固定顎板工作時(shí)為何有跳動(dòng)或者撞擊的聲音?

1、顎板的緊固螺栓松動(dòng)或掉落;

2、設(shè)備實(shí)行三包,保修期一年(正常磨損、易損件及操作不當(dāng)造成的部件損壞除外),國(guó)內(nèi)客戶在質(zhì)保期內(nèi)如設(shè)備出現(xiàn)故障,我公司保證在接到用戶電話后及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),排除故障,保證用戶的正常生產(chǎn)。

排除方法:

1、緊定或配齊螺栓;

2、調(diào)正排料口,保證兩顎板的正確間隙。

顎式破碎機(jī)的肘板斷裂的原因及排除方法

原因:

1、主機(jī)超負(fù)荷或大于進(jìn)料口尺寸的料進(jìn)入;

2、有非破碎物進(jìn)入破碎腔;

3、肘板與肘板墊之間不平行,有偏斜;

4、鑄件有較嚴(yán)重的鑄造缺陷。

排除方法:

1、更換肘板并控制進(jìn)料粒度,并防止主機(jī)超負(fù)荷;

2、更換肘板并采取措施,防止非破碎物進(jìn)入破碎腔;

3、更換肘板并更換已磨損的肘板墊,正確安裝肘板;

4、更換合格的肘板。

顎式破碎機(jī)主機(jī)槽輪、動(dòng)顎運(yùn)轉(zhuǎn)正常,但破碎工作停止?

原因:

1、拉緊彈簧斷裂;

2、拉桿斷裂;

3、肘板脫落或斷裂。

排除方法:

1、更換拉緊彈簧;

2、更換拉桿;

3、重新安裝或更換肘板。

故障現(xiàn)象:

主機(jī)突然停機(jī)(俗稱(chēng):悶車(chē))的原因:

1、排料口堵塞,造成滿腔堵料;

2、驅(qū)動(dòng)槽輪轉(zhuǎn)動(dòng)的三角皮帶過(guò)松,造成皮帶打滑;

3、 偏心軸緊定襯套松動(dòng),造成機(jī)架的軸承座內(nèi)兩邊無(wú)間隙,使偏心軸卡死,無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng);

4、工作場(chǎng)地電壓過(guò)低,主機(jī)遇到大料后,無(wú)力破碎;

5、軸承損壞。

排除方法:

故障現(xiàn)象:

彈簧斷裂原因:

調(diào)小排料口時(shí),未放松彈簧。

排除方法:

更換彈簧。

故障現(xiàn)象:

調(diào)整座斷的原因:

1、肘板、肘板墊自行采購(gòu)或改制,不符合主機(jī)廠設(shè)計(jì)要求;

2、調(diào)整座固定螺栓松動(dòng);

3、調(diào)整座有嚴(yán)重的鑄造缺陷或焊接缺陷。

排除方法:

1、 更換調(diào)整座并更換裝配主機(jī)廠原裝肘板、肘板墊;

2、更換調(diào)整座并緊定調(diào)整座螺栓;

3、更換調(diào)整座。

故障現(xiàn)象:

偏心軸彎曲或斷裂的原因:

1、在主機(jī)吊裝過(guò)程中發(fā)生側(cè)翻,使偏心軸單邊受力彎曲;

2、被破碎物硬度超過(guò)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定;

3、主機(jī)長(zhǎng)期超負(fù)運(yùn)轉(zhuǎn);

4、肘板不符標(biāo)準(zhǔn),非破碎物進(jìn)入破碎腔時(shí)起自斷保護(hù)作用;

5、偏心軸熱處理不當(dāng),應(yīng)力集中,造成短期內(nèi)斷裂。

排除方法:

1、更換新的偏心軸,正確吊運(yùn)主機(jī);

2、更換新的偏心軸,按破碎物料的抗壓強(qiáng)度,選擇相適應(yīng)的破碎機(jī);

3、更換新的偏心軸,調(diào)正作業(yè)負(fù)荷或更換相適應(yīng)的破碎機(jī);

4、更換新的偏心軸,不使用不符設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的肘板、肘板墊;

5、更換新的偏心軸,使用熱處理合格的偏心軸。

故障現(xiàn)象:

動(dòng)顎斷裂的原因:

1、鑄造留有密集型氣孔等嚴(yán)重缺陷;

2、 使用不合格的肘板、肘板墊, 破碎機(jī)在強(qiáng)力沖擊時(shí),肘板未發(fā)生自斷保護(hù);

3、動(dòng)顎在機(jī)架內(nèi)發(fā)生位移,一端底部碰撞機(jī)架邊護(hù)板;

4、拉桿彈簧張力失效后仍未及時(shí)更換;

5、 排料口小于規(guī)定極限;

6、進(jìn)料位置不對(duì),偏向某一端或下料斗角度太陡,使物料直接撞擊動(dòng)顎頭部。

排除方法:

1、 更換動(dòng)顎。

2、更換動(dòng)顎。同時(shí)換上主機(jī)廠生產(chǎn)的原裝肘板、肘板墊;

3、更換動(dòng)顎。同時(shí)正確裝配偏心軸、軸承、緊定襯套和動(dòng)顎,更換已損壞的零件;

4、更換動(dòng)顎。同時(shí)更換拉桿彈簧;

5、更換動(dòng)顎。同時(shí)按要求調(diào)整排料口;

6、更換動(dòng)顎。同時(shí)增做進(jìn)料斗,確保下料均勻、平穩(wěn),且從中間分向二邊。

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